Sistemi di convogliamento: una guida completa

‍

I sistemi di convogliamento sono diventati parte integrante di numerosi siti Settori in quanto automatizzano la movimentazione delle merci e dei materiali in modo efficace e redditizio. Dalla produzione all'entreposage, passando per l'industria alimentare, i sistemi di convogliamento sono ampiamente utilizzati per la loro capacità di migliorare la produttività e la precisione, di ridurre i costi di produzione e di rafforzare la sicurezza generale delle merci e dei dipendenti.

In questo articolo esploriamo i diversi tipi di sistemi di convogliamento, i loro reali vantaggi commerciali, il modo in cui possono essere personalizzati per adattarsi alla vostra industria specifica e alla vostra azienda e il modo in cui possono essere integrati nel sistema AutoStore .

Cosa significa il termine "convoyeur" e cos'è un sistema di trasporto?

Il termine "convogliatore" indica un dispositivo meccanico o un sistema di manutenzione utilizzato per spostare materiali, prodotti o merci da un luogo all'altro in un flusso continuo all'interno di un'azienda o di un impianto di produzione.

Nel contesto dell'automatizzazione degli aeroporti, i convogliatori sono un elemento essenziale di molti sistemi automatici come l'AS/RS. Permettono di trasportare le merci in modo efficace e rapido, migliorando l'insieme delle operazioni logistiche e la manutenzione dei materiali. Inoltre, i sistemi di trasporto possono essere personalizzati per rispondere alle esigenze specifiche di un'installazione e possono variare da sistemi manuali semplici a sistemi completamente automatici.

Sviluppate la vostra attività e ottenete un migliore ritorno sugli investimenti grazie a un sistema di convogliamento.

Le soluzioni di trasporto manuale non sono più un'opzione praticabile per seguire il ritmo dell'economia digitale di oggi. È per questo che molti siti Settori e imprese hanno messo in atto sistemi di trasporto, che offrono numerosi vantaggi ai siti Settori e alle imprese che li utilizzano per la manutenzione. Troverete qui di seguito un elenco di alcuni di questi vantaggi:

• Efficacia crescente: La messa in opera di sistemi di trasporto consente di automatizzare la manutenzione, di ridurre il lavoro manuale e di aumentare la velocità di produzione, il che si traduce in un aumento del rendimento e in una riduzione dei costi.
  ‍
• Miglioramento della sicurezza: eliminando la necessità di una manutenzione manuale dei materiali, i sistemi di convogliamento contribuiscono a ridurre le lesioni sul luogo di lavoro, il che riduce il rischio di incidenti e di lesioni causate, ad esempio, dal sollevamento di carichi pesanti.
  ‍
• Utilizzo dello spazio: I sistemi di convogliamento sono concepiti per utilizzare efficacemente lo spazio, il che consente un utilizzo ottimale dello spazio al sole e dello spazio verticale con i sistemi di convogliamento a più livelli.
  ‍
• Flessibilità: I sistemi di trasporto possono essere concepiti per rispondere alle esigenze specifiche di ogni industria e di ogni azienda, con opzioni di personalizzazione per adattarsi alle esigenze di produzione mutevoli e ai sistemi esistenti.
  ‍
• Riduzione dei costi: Un sistema di convogliamento può consentire di realizzare economie in diversi modi, in particolare riducendo i costi di produzione, minimizzando i danni causati ai prodotti e riducendo i tempi di manutenzione dei materiali. In definitiva, il ritorno sugli investimenti è più elevato.
  ‍
• Precisione accurata: Grazie a una maggiore precisione, sia a livello di manutenzione che di spedizione dei prodotti, i sistemi di trasporto riducono la probabilità di danni, errori, mancanze e reclami dei clienti.
  ‍

In sintesi, i sistemi di trasporto in quanto investimenti possono offrire un ampio ventaglio di vantaggi alle imprese e al sito Settori, contribuendo così al loro successo e alla loro redditività a livello globale.

I sistemi di convogliamento migliorano l'efficacia globale delle operazioni di trasporto

I vantaggi sono molteplici, ma come si può beneficiare di un miglioramento dell'efficienza? Automatizzando il movimento dei materiali e dei prodotti all'interno dell'azienda, i sistemi di convogliamento possono eliminare la manutenzione manuale, ridurre gli errori e aumentare la produttività, il tutto liberando i lavoratori affinché possano concentrarsi su altre attività.

Sistema di convogliamento manuale e sistema di convogliamento automatico

Come spiegato in precedenza, i sistemi di convogliamento possono essere manuali o automatici. Mentre i sistemi di trasporto manuali si basano sul lavoro umano per spostare i materiali da un luogo all'altro, i sistemi automatici utilizzano macchine per spostare i materiali lungo una banda di trasporto o altri sistemi di bande o rouleaux collegati tra loro.

Più precisamente, un sistema di convogliamento manuale implica in generale che i dipendenti si servano di carri, trasportino oggetti pesanti o utilizzino altri metodi manuali per trasportare le merci. Inoltre, i sistemi di trasporto automatico possono essere programmati per eseguire una grande varietà di operazioni, a partire dal trasporto di merci da un luogo all'altro fino al trasporto, alla pesatura e all'imballo, passando per altri processi.

Se i sistemi di convogliamento manuali possono essere efficaci per le operazioni di piccola scala, sono in genere meno performanti e richiedono più impegno rispetto ai sistemi automatici. I sistemi di convogliamento automatico sono generalmente più rapidi ed efficaci di quelli manuali e possono aiutare le imprese a ridurre i costi di gestione e ad aumentare la loro produttività.

I sistemi di trasporto manuale e automatico presentano tutti e due vantaggi e inconvenienti. La scelta del sistema dipende da diversi fattori, come il tipo di materiali trasportati, la dimensione e l'ubicazione dell'azienda o dell'impianto di produzione, nonché gli obiettivi generali e il budget dell'azienda.

Componenti : Come funzionano i sistemi di trasporto?

Un sistema di trasporto è composto da più elementi che funzionano insieme per spostare i materiali in modo fluido ed efficace da un luogo all'altro. Sebbene i componenti esatti dipendano dal sistema di convogliamento, dall'industria e dai materiali trasportati, il sistema è generalmente costituito dai componenti elencati di seguito.

Banda di trasporto

Il carrello è l'elemento principale del sistema che sposta i materiali da un punto all'altro. Il carrello è posizionato su una serie di rouleaux o di poulies azionati da un motore elettrico, come spiegato di seguito.

Rouleaux

I rouleaux hanno la funzione di facilitare e guidare il movimento dei materiali o dei prodotti lungo il nastro trasportatore. I rouleaux sono generalmente montati su uno châssis, singolarmente o in gruppo, al fine di creare una serie di punti di rotazione, che supportino la carica e permettano di spostarsi con facilità lungo il percorso del convogliatore. I rouleaux possono essere motorizzati o meno.

Poulies

I poule trasportano e controllano il movimento del nastro trasportatore. Sono generalmente situati all'estremità di un sistema di convogliamento, dove il nastro si muove attorno ai poulies, contribuendo così a guidare e sostenere il nastro durante il suo spostamento lungo il percorso del convogliatore. Le ruote possono essere motorizzate o meno, proprio come i rouleaux.

Motori

I motori sono utilizzati per alimentare la banda di trasporto e controllarne la velocità, e funzionano generalmente a elettricità. Alcuni motori possono essere comandati da variatori di frequenza, il che consente di controllare meglio la velocità e il movimento del sistema di trasporto. Inoltre, alcuni sistemi di trasporto possono essere dotati di più motori per ottenere una maggiore precisione e una maggiore fluidità di movimento.

Paliers

I roulements sono anche dei componenti essenziali di un sistema di trasporto che contribuiscono a ridurre le rotture e l'usura dei pezzi mobili. Sono progettati per supportare i bracci rotanti dei rouleaux, dei poulies e degli altri componenti del convogliatore, consentendo all'insieme di spostarsi in tutta tranquillità con una resistenza minima.

Roulements à billes

I rouleaux sono dei componenti cilindrici o sferoidali che sostengono il peso del nastro trasportatore e la sua carica utile. I rouleaux sono generalmente collocati nella zona di transizione in cui la banda cambia direzione o passa su una poulie. Il loro ruolo è quello di ridurre gli schizzi e di evitare l'usura eccessiva del nastro, nonché di assicurare una buona manutenzione del nastro.

Capteurs

I rilevatori sono dispositivi elettronici utilizzati per rilevare e sorvegliare il movimento degli oggetti sulla banda. Inoltre, forniscono informazioni in tempo reale sulla posizione, la velocità e l'orientamento degli oggetti sul convogliatore, il che consente un controllo preciso e l'automatizzazione del sistema.

Sistemi di controllo

I sistemi di controllo sono utilizzati per gestire e far funzionare il sistema di trasporto, in particolare per controllare la velocità, la direzione e l'arresto del sistema. Si compongono generalmente di un pannello di comando centrale, di automatismi programmabili e di un logico che permette di controllare e regolare le prestazioni del sistema.

Le catene

Inoltre, le catene permettono di trasferire i materiali o i prodotti lungo il sistema. Sono costituiti da colonne interconnesse in metallo o in plastica e sono concepiti per essere collocati in modo semplice su pali o poule. Come per gli altri componenti, le catene esistono in diverse forme e configurazioni per adattarsi ai diversi sistemi di trasporto.

Come possono i sistemi di convogliamento essere personalizzati per rispondere alle esigenze diSettori o di operazioni specifiche?

I sistemi di convogliamento possono essere personalizzati in diversi modi per rispondere alle esigenze specifiche di diversi Settori e operazioni. Questa personalizzazione può comprendere diverse regolazioni, come la regolazione della larghezza, della lunghezza e dell'altezza del convogliatore, nonché il controllo della velocità e della direzione della banda. Inoltre, possono essere utilizzati diversi tipi di bande, di rouleaux, di roulements e di moteurs in funzione dell'applicazione specifica, mentre i capteurs possono migliorare l'efficienza e la sicurezza globali. In sintesi, le imprese possono creare un sistema personalizzato che risponda alle loro esigenze specifiche e le aiuti a ottimizzare le loro operazioni.

Come possono i sistemi di convogliamento essere integrati in altre apparecchiature di manutenzione?

I sistemi di convogliamento possono essere integrati in altre apparecchiature di manutenzione per creare una catena di produzione o di distribuzione completamente automatica. Per integrare i sistemi di convogliamento in altre apparecchiature, è importante assicurarsi che i componenti siano compatibili e che il sistema sia concepito per gestire la carica e il prelievo necessari.

In linea generale, il processo di integrazione consiste nel programmare il sistema di trasporto in modo che comunichi con le altre apparecchiature e che assicuri il coordinamento della sincronizzazione e del movimento dei diversi componenti per garantire un funzionamento efficace e senza intoppi. I trieurs, i palettatori, gli empileurs e i bras robotisés sono alcuni esempi di apparecchiature che possono essere integrate nei sistemi di trasporto.

I sistemi di convogliamento sono polivalenti e vengono utilizzati in diversi ambiti. Settori

I sistemi di trasporto sono utilizzati in un'ampia gamma di settori del sitoSettori, in particolare la produzione, l'imballo, il deposito e la distribuzione. Si trovano soprattutto nelle catene di montaggio, negli impianti di trasformazione alimentare, negli aeroporti e nei terminal di spedizione. Inoltre, i sistemi di convogliamento sono utilizzati nelle miniere e nell'agricoltura, nonché nei settori dell'automobile e dell'elettronica.

Essenzialmente, ovunque sia necessario trasportare i materiali o i prodotti in modo efficace e continuo da un punto A a un punto B, un sistema di convogliamento può costituire una soluzione preziosa. Trovate qui di seguito alcuni esempi di utilizzo di un sistema di trasporto in settori specifici:

Produzione: Nell'industria manifatturiera, i sistemi di convogliamento sono ampiamente utilizzati per il trasporto dei materiali di partenza, dei prodotti finiti e dei prodotti tra le diverse fasi della produzione.

Trasporto e distribuzione: Nell'entreposage e nella distribuzione, i sistemi di convogliamento sono utilizzati per spostare le merci da un luogo all'altro. Si tratta, ad esempio, di caricare e scaricare le palette di camions verso un luogo di stoccaggio, o di spostare le merci da un luogo di prelievo a un luogo di imballo.

Alimentazione e bevande: Nell'industria agroalimentare, i sistemi di trasporto sono utilizzati per trasportare i prodotti attraverso le diverse fasi della produzione, in particolare il lavaggio, il confezionamento, l'imballaggio e l'etichettatura.

Diversi tipi di sistemi di convogliamento

Esiste una grande varietà di sistemi di trasporto, e abbiamo elencato di seguito le soluzioni più recenti. È importante sottolineare che ogni sistema di trasporto possiede le proprie caratteristiche e i propri vantaggi, che lo rendono adatto alle diverse applicazioni e al sito Settori.

• Convogliatori a banda: Tra tutti i sistemi di convogliamento, i convogliatori a banda sono i più utilizzati. Sono costituiti da una banda continua che si appoggia su due o più poule, che girano nello stesso senso. Vengono utilizzati soprattutto nelle aziende e negli aeroporti per il trasporto di merci.
  
• Convogliatori a rouleaux: I convogliatori a rouleaux utilizzano dei rouleaux montati su una serie di essieux per spostare i materiali lungo un percorso. Sono generalmente utilizzati per il trasporto di articoli più voluminosi, come le palette, i fuochi e i contenitori in vetro.
  
• Convogliatori a vis : i convogliatori a vis sono concepiti per il trasporto di prodotti in vetro, quali granaglie, puddinghe e prodotti chimici. Sono costituiti da una visiera a spirale o elicoidale che gira in un tubo e spinge i materiali verso l'avanti.
  
• Convogliatori pneumatici: I convogliatori pneumatici utilizzano la pressione dell'aria per spostare i materiali in un sistema. Sono generalmente utilizzati per il trasporto di materiali fini, come il cemento, la farina e il saccarosio.
  
• Convogliatori a catena: I convogliatori a catena utilizzano le catene per il trasporto di materiali lungo un percorso. Vengono utilizzati soprattutto negli stabilimenti di produzione automobilistica e per il trasporto di articoli più voluminosi.
  
• Convogliatori a godet: i convogliatori a godet utilizzano i godet per trasportare i materiali in verticale, in generale. Questa soluzione di trasporto è molto utilizzata nei settori dell'agricoltura e dell'industria mineraria.
  
• Convogliatori aerei: i convogliatori aerei utilizzano un sistema montato su rotaie per il trasporto di materiali al di sotto della testa. Sono i più utilizzati negli impianti automobilistici e manifatturieri per il trasporto di diversi pezzi.

I tre principali tipi di convogliatore

Benché esistano numerosi tipi di convogliatori, i principali sono i convogliatori a banda, i convogliatori a rouleaux e i convogliatori a catena, che soddisfano la maggior parte delle esigenze in termini di manutenzioni in diversi ambiti Settori.

Ciò che è necessario sapere durante la messa in funzione di un sistema di convogliamento

È necessario conoscere alcuni fattori per garantire la buona riuscita della messa in opera di un sistema di trasporto. Questi fattori comprendono la concezione, l'installazione e le misure di sicurezza.

Considerazioni prima dell'integrazione

Prima di scegliere un sistema di convogliamento, è importante considerare le esigenze specifiche della vostra azienda per scegliere il sistema di convogliamento e i componenti appropriati. Inoltre, l'installazione e la manutenzione adeguate, nonché la sicurezza dei dipendenti, devono essere tenute in debita considerazione.

Inoltre, è importante tenere conto dell'impatto potenziale sul flusso di lavoro e sulla produttività, nonché della formazione necessaria affinché i dipendenti siano parte integrante del sistema. Ad esempio, può essere utile definire gli obiettivi e le finalità commerciali e confrontare le prestazioni prima e dopo l'implementazione.

Mettere in atto misure di sicurezza per prevenire gli incidenti.

Lavorare con i sistemi di trasporto può comportare diversi rischi per la sicurezza, come l'incappucciamento, i punti di distacco e le cadute di oggetti. È quindi essenziale mettere in atto misure di sicurezza per proteggere i lavoratori da incidenti e lesioni. Ecco alcune misure di sicurezza essenziali da mettere in atto quando si lavora con sistemi di trasporto:

1. Installare i pulsanti di emergenza o i cordoni di trazione lungo il sistema di convogliamento per arrestare rapidamente l'attrezzatura in caso di emergenza.
   ‍
2. Installare le protezioni e le barriere intorno ai dispositivi mobili, come le cinghie di trascinamento, i poule e i punti di presa, per evitare qualsiasi contatto accidentale.
   ‍
3. Fornire una formazione adeguata e le attrezzature di sicurezza, come le custodie di protezione, le lunette di sicurezza e i gants, ai dipendenti che utilizzano e utilizzano il sistema di convogliamento.
   ‍
4. Ispezionare e curare regolarmente il sistema di convogliamento per assicurarsi che sia in buono stato di funzionamento e che tutti i dispositivi di sicurezza funzionino correttamente.
   ‍
5. Collocare i pannelli di prevenzione e le etichette nelle zone visibili per segnalare ai lavoratori i rischi potenziali e le procedure di sicurezza.
   ‍

Mettendo in atto queste misure di sicurezza, le imprese possono assicurare il benessere dei loro dipendenti e prevenire gli infortuni, il che consente di aumentare la produttività e di ridurre il rischio di azioni giudiziarie o di modifiche costose.

Esplorare le alternative: Quando i convogliatori non sono una buona soluzione

I convogliatori non sono sempre la scelta più appropriata per un aeroporto. Una volta installati, si tratta di un sistema di automazione relativamente statico che manca di mobilità. Ad esempio, l'estensione del convogliatore (in caso di aumento significativo del carico) o la modifica delle destinazioni possono essere un processo lungo e complesso. Di conseguenza, la decisione di ampliare i convogliatori deve basarsi su una previsione di un prezzo stabile per un periodo significativo. Se un'azienda prevede un livello di spesa costante per un periodo prolungato, i convogliatori rappresentano un'opzione molto efficace. Se un'azienda ha bisogno di una certa flessibilità, i robot mobili come gli AGV e gli AMR possono essere un'opzione valida per spostare le merci da un punto A a un punto B.

In ultima analisi, la scelta tra i convogliatori e le soluzioni alternative dipende dalle esigenze specifiche dell'aeroporto, che deve essere in grado di bilanciare la stabilità, la flessibilità e l'efficienza operativa.

Comment AutoStore s'intègre aux convoyeurs

A causa della loro ampia applicazione nell'industria dell'entreposage, i convogliatori sono una delle tecnologie più integrate nel sistema AutoStore . I convogliatori offrono una soluzione eccellente per evitare il gaspillage e favorire le operazioni allégées, sostituendo il lavoro manuale e riducendo la necessità per le persone di dislocarsi per spostare le merci. AutoStore Il sistema si integra perfettamente con i convogliatori e i due sistemi si completano molto bene, il che consente di migliorare notevolmente l'efficienza dell'aeroporto.

‍

‍

AutoStore Moduli di supporto ai convogliatori

Convogliatori ai posti di lavoro (porti)

Come indicato in precedenza, i convogliatori si integrano molto bene con le postazioni di lavoro AutoStore (Ports), con la griglia e con il sistema in generale. I convogliatori sono spesso integrati in modo tale che il personale possa tenersi in una postazione di lavoro (Poste opérateur), preparare i comandi e metterli direttamente su un convogliatore che li trasporta verso una destinazione raggiungibile (ad esempio, un luogo di spedizione o di imballo). Questa combinazione consente di ridurre notevolmente il tempo necessario all'esecuzione di un comando.

Il modo in cui sono state concepite numerose postazioni di lavoro AutoStore consente anche l'integrazione di bande di trasporto. I diversi modelli di stazioni di lavoro, come ad esempio FusionPort e FusionPort Staging, dispongono di molto spazio sui lati, il che facilita l'installazione del convogliatore e l'ottimizzazione dello spazio in generale. È inoltre possibile installare il convogliatore direttamente in alcune postazioni di lavoro, dove i convogliatori si appoggiano su ciascun lato dell'apertura del bac/sorgente, il che elimina la necessità di uno spazio supplementare per integrare il convogliatore.

In un'azienda, l'obiettivo è sempre quello di ridurre al minimo la distanza tra l'origine del prodotto (ad esempio la postazione di lavoro) e la sua destinazione (ad esempio il convogliatore). Le postazioni di lavoro AutoStore sono concepite in questo senso, riducendo la necessità di spostamenti umani importanti e garantendo operazioni rapide ed efficaci.

Come le celle di trasferimento AutoStore permettono il trasporto di bacs e di conteneurs

Le postazioni di lavoro (Ports) non sono l'unico modo per spostare i bacini dalla griglia e posizionarli su un convogliatore. Con le celle di trasferimento, è anche possibile spostare i pacchi dalla griglia e posizionarli direttamente su un convogliatore. Ciò è utile se, ad esempio, la stazione di arrivo è situata in un punto diverso dal luogo di scarico.

Le celle di trasferimento fungono da interfaccia tra la griglia e il convogliatore, il che consente di trasferire direttamente i bacini della griglia al convogliatore. Grazie alle celle di trasferimento, i bacs d'inventaire possono essere ritirati dal sistema AutoStore direttamente ai punti di trasferimento indicati, senza che sia necessario passare da una postazione di lavoro (Poste opérateur). Scoprite come Siemens utilizza le celle di trasferimento nell'ambito del suo processo di ingresso sul sito AutoStore (integrato da Dematic ) .

Curriculum vitae

In conclusione, i sistemi di convogliamento sono diventati uno strumento indispensabile per molti Settori al fine di automatizzare i loro processi di produzione e manutenzione. I diversi tipi di convogliatori disponibili, come i convogliatori a nastro, a rouleaux e a catena, possono essere personalizzati per rispondere alle esigenze diSettori e di operazioni specifiche, tra cui quelle dei veicoli. I sistemi di convogliamento presentano numerosi vantaggi per le imprese e le aziende, tra cui una maggiore efficienza, costi di gestione ridotti e una maggiore sicurezza.

Tuttavia, prima di mettere in funzione il sistema, è importante conoscere i costi associati all'installazione e all'utilizzo di un sistema di trasporto, la sua flessibilità relativamente limitata una volta installato, nonché le misure di sicurezza da mettere in atto durante la sua manipolazione. Se viene utilizzato correttamente, un sistema di trasporto può rivoluzionare il modo di operare della vostra azienda e aumentare la produttività e la redditività.

Volete sapere di più sul modo di automatizzare le vostre operazioni di deposito per migliorare l'efficacia e il rendimento degli investimenti globali? Contattateci subito.

____________________________________________________________________

FAQ

Quali sono i tre tipi di convogliatori?

I tre principali tipi di convogliatori sono

• Convoyeurs à bande : utilizzare una grande banda per trasportare gli oggetti.
• Convoyeurs à rouleaux: utilizzano i rouleaux per dislocare le merci lungo un percorso fisso.
• Convoyeurs à chaîne: utilizzano le chaînes per trasportare gli oggetti in boucle.

Quanto costa l'installazione di un sistema di trasporto?

Il costo dell'installazione di un sistema di convogliamento varia in base a fattori quali il tipo di convogliatore, la lunghezza, la complessità e le caratteristiche aggiuntive. Il prezzo può variare da pochi milioni di dollari per un sistema di base a centinaia di milioni di dollari per un'installazione personalizzata di grande portata.

‍

Qual è il sistema di trasporto a banda larga più all'avanguardia?

Il sistema di trasporto a nastro più innovativo è il convogliatore a nastro. Si compone di un grande nastro che sposta gli articoli lungo un percorso predefinito, il che lo rende polivalente e largamente utilizzato in diversi ambiti Settori.

‍

Che cos'è un sistema di convogliamento negli aeroporti?

Un sistema di convogliamento in un'azienda indica una rete di convogliatori interconnessi utilizzati per trasportare le merci all'interno dell'impianto. Il sistema automatizza lo spostamento degli articoli, come i materiali grezzi, i componenti o i prodotti finiti, da un luogo all'altro, migliorando l'efficienza e riducendo le manipolazioni manuali.