Per iniziare: la guida completa per comprendere l'automatizzazione degli uffici.

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Una brillante introduzione: Qu'est-ce que l'automatisation des entrepôts?

Da un punto di vista generale, l'automatizzazione delle imprese fa riferimento alla messa in opera di diverse tecnologie (dalle più semplici alle più avanzate), di sistemi e di processi che consentono la meccanizzazione, la razionalizzazione e l'ottimizzazione delle operazioni di deposito. Diverse soluzioni e apparecchiature vengono utilizzate per automatizzare le operazioni più complesse e migliorare l'efficienza globale dello stoccaggio, del recupero, del trasferimento e della gestione delle merci. L'obiettivo è fare in modo che i compiti siano eseguiti allo stesso modo ogni volta, utilizzando un processo predefinito. Inoltre, riducendo o eliminando le operazioni manuali, l'automatizzazione degli aeroporti mira a :

• Ridurre considerevolmente il lavoro manuale (e i rischi associati).
• Aumentare considerevolmente la velocità e la produttività delle operazioni.
• Migliorare l'esattezza e la precisione dei processi principali, come la preparazione dei comandi e dei ritorni.
• Migliorare la gestione delle scorte grazie a informazioni e processi in tempo reale più performanti

È opportuno ricordare che la robotica svolge un ruolo fondamentale nell'automatizzazione delle operazioni di deposito. Tuttavia, quando si tratta di automatizzare la vostra azienda, iniziare in modo modesto e poi intensificare progressivamente i vostri sforzi di automatizzazione è un approccio rapido ed efficace. Vi permette di valutare i vantaggi, di ricevere i primi insegnamenti e di passare poi a un progetto di automazione di alto livello. Ad esempio, potete iniziare ad automatizzare un settore specifico, come la preparazione dei comandi, utilizzando un sistema di stoccaggio e recupero automatico (AS/RS) comeAutoStore, che utilizza dei robot per il recupero delle scorte. A mano a mano che acquisite esperienza e constatate un impatto positivo, potete estendere progressivamente l'automazione ad altre zone della vostra azienda, ottimizzando così l'efficienza, riducendo gli errori e migliorando la produttività globale. Ci soffermiamo ora sulle specificità dei diversi tipi di automazione delle aziende.

Le due categorie di base dell'automazione

Non ci sono solo due tipi di automazione da richiamare. Sebbene esistano numerosi tipi di soluzioni e tecnologie di automazione, è possibile, per semplificare, raggrupparle in due tipi di automazione:

1. Corpo di automatizzazione

Tecnologie e macchine che automatizzano le operazioni fisiche e i processi all'interno di un'azienda, come la manutenzione e lo spostamento delle merci. Il tipo di soluzione richiesta in un'azienda dipende dal tipo di operazioni eseguite e dal tipo di merci manipolate. Alcuni fattori come la lunghezza, il peso e la frequenza dei lavori hanno un'incidenza sulla scelta della tecnologia utilizzata.

2. Automatizzazione dei processi

Chiamata anche automazione numerica, l'automazione dei processi si concentra sull'automatizzazione e l'ottimizzazione dei processi di lavoro, di gestione dei dati e di decisione. Le soluzioni tecnologiche e gli algoritmi consentono di razionalizzare o migliorare diversi processi operativi e di fornire una visibilità delle prestazioni. L'automatizzazione dei processi può essere applicata a compiti fisiologici e amministrativi che sono generalmente basati su regole o norme.

L'automatizzazione fisica e l'automatizzazione dei processi possono avere un impatto significativo su alcuni settori o processi specifici. Tuttavia, è la combinazione dei due tipi di automazione che può portare ai miglioramenti più importanti in termini di efficienza e precisione dell'azienda e di esperienza del cliente.

Quali sono i compiti e i processi dell'azienda che possono essere automatizzati?

I livelli di automazione possono variare notevolmente da un'azienda all'altra, in funzione dei flussi di lavoro e dei tipi di prodotti. Può quindi essere utile comprendere quali processi e compiti specifici possono essere automatizzati in un'azienda o in un centro di distribuzione. Trovate qui di seguito un elenco dei casi di utilizzo in cui la tecnologia è più frequentemente utilizzata. In generale è possibile combinare più soluzioni per razionalizzare l'insieme del processo in diversi ambiti operativi.

1. Preparazione dei comandi‍

La preparazione dei comandi è uno dei processi che offre il maggior potenziale di guadagno in termini di efficienza, in particolare per le operazioni di grande volume come la vendita al dettaglio o la vendita per corrispondenza alla grande distribuzione. Le attrezzature automatiche e la robotica assistono gli operatori umani o preparano gli articoli in modo autonomo. Molte aziende possono vedere la loro produttività raddoppiata, o addirittura aumentata, rispetto a un processo di preparazione manuale. Con alcune soluzioni, il tempo di preparazione dei comandi può essere ridotto a 60 secondi o meno.

Un esempio di robotica, più precisamente un robot di preparazione dei pezzi, che prepara gli articoli in modo autonomo.

2. Ricezione e scarico delle merci‍

La manutenzione delle merci è razionalizzata da attrezzature quali convogliatori, reggiseni robotizzati o veicoli a guida automatica (AGV) per il trasporto e il trasporto delle merci in entrata. In breve, ciò significa che l'attrezzatura automatizzata può aiutare a trasportare le merci da un punto A a un punto B più rapidamente dei lavoratori umani. Ad esempio, le commesse che si trovano in un luogodi lavoro possono essere collocate su un convogliatore mobile che le trasporta rapidamente fino a un luogo di smistamento postale all'interno dell'aeroporto. Questo sistema sostituisce una grande parte del lavoro manuale necessario per accelerare le operazioni. Dovrebbe inoltre migliorare la precisione e limitare i rischi per la salute e la sicurezza associati ai processi di manutenzione manuale.

3. Stoccaggio e recupero‍

Perché perdere tempo e chiedere alla propria équipe di cercare e localizzare gli articoli che si sono persi, mentre l'inventore può venire da loro? Chiamati sistemi "goods-to-person" (G2P), questi sistemi sono dotati di robot che si occupano dello stoccaggio e del recupero degli articoli in magazzino a partire da postazioni designate. Gli itinerari dei robot sono ottimizzati, in quanto gli articoli più richiesti sono ad esempio più vicini ai punti di prelievo, o per aiutare a gestire i periodi di pre lievo in base alla preparazione dei comandi, ecc.
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Cube Storage è un esempio di sistema di stoccaggio e di deposito in cui i robot si occupano dello stoccaggio e del deposito delle merci.

4. Riapprovvigionamento delle scorte‍

Lasciate che il vostro team si concentri sulla fornitura di servizi di alta qualità e sull'esperienza del cliente. Con l'aiuto di regole definite e di dati in tempo reale sui livelli di stock attuali, la logica guida i sistemi robotizzati affinché immagazzinino in modo automatico gli articoli appena ricevuti in buone zone o affinché riapprovino le zone di preparazione dei comandi, in modo che tutto si svolga senza intoppi.

5. Tri e consolidamento‍

I sistemi di triage automatico, come i sistemi di trasporto dotati di lettori di codici a barre o della tecnologia RFID, consentono di individuare e di controllare rapidamente gli articoli per l'esecuzione dei comandi. La precisione e la rapidità si ottengono grazie a un'operazione ripetuta ogni volta.
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Esempio di sistema di triplicazione in cui un sistema di convogliamento scansiona i comandi ricevuti e li triplica nei sacchi in base ai codici postali.

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6. Imballaggio e condizionamento

Le operazioni ripetitive e fastidiose come la formatura delle buste, l'etichettatura dei prodotti e lo smistamento sono eseguite in modo rapido ed efficace da macchine automatiche. Ciò consente di migliorare la coerenza e la rapidità, riducendo al contempo gli errori di imballo e la frequenza dei ritorni.

7. Ricarica e spedizione‍

Le merci sono preparate per il caricamento e la spedizione con l'ausilio di sistemi di convogliamento, di veicoli a guida automatica (AGV) o di reggiseni robotizzati. Trasportano e caricano le merci all'interno di camions o di contenitori da esposizione, garantendo un caricamento preciso e una spedizione efficace. Questo metodo è particolarmente utile per gli articoli più voluminosi e di grandi dimensioni, o per i luoghi in cui gli articoli sono dislocati su grandi spazi.

8 Gestione delle scorte‍

Le soluzioni, come i sistemi di gestione delle imprese (WMS), consentono di gestire le scorte in tempo reale e di visualizzare in tempo reale lo stato delle scorte. Una gestione ottimale delle scorte permette di offrire una scelta più ampia ai clienti finali.

9. Trattamento dei ritorni‍

I sistemi automatici eseguono operazioni quali l'ispezione, il collaudo, la revisione o il processo di restituzione al fornitore, in modo che l'équipe possa concentrarsi su attività più redditizie.

10. Controllo e ottimizzazione delle prestazioni‍

L'automatizzazione genera una quantità importante di dati. Esse possono essere sfruttate per la creazione di rapporti e il miglioramento delle operazioni a livello globale. Vengono utilizzati dei dispositivi logici per il controllo, la sorveglianza e il reporting automatico, nonché per l'analisi avanzata delle prestazioni. Le informazioni vengono quindi sfruttate per consentire il miglioramento continuo e l'ottimizzazione dei processi, la manutenzione preventiva, la previsione della domanda, ecc.

Unify Analytics è un esempio di logica che raccoglie i dati dell'azienda e fornisce rapporti, fornendo ai responsabili informazioni chiare per migliorare le operazioni.

Confronto tra le tecnologie di automazione più recenti

Come indicato in precedenza, le tecnologie di automazione delle aziende possono variare da tecnologie semplici, ad applicazioni uniche, che automatizzano un'attività o un processo particolare, a sistemi di automazione di gruppi di attività, processi e tecnologie interconnesse. Dai robot ai sistemi logici, e così via, può essere difficile identificare le soluzioni che rispondono meglio alle vostre esigenze. Abbiamo tracciato un panorama dei tipi di tecnologie di automazione delle imprese più recenti, raggruppati in base al loro principale settore di attività, e abbiamo riassunto i loro principali utilizzi e differenze.

1. Manutenzione e trasporto di merci

Robotique et robots mobiles autonomes (AMR), véhicules guidés autonomes (AGV)

Si tratta di diversi tipi di robot mobili e di veicoli autoguidati che eseguono operazioni di manipolazione e di spostamento di articoli in diverse zone dell'azienda, che si rivolgono a lavoratori umani per la preparazione, il taglio, ecc.

Esempi :

• I robot "goods-to-person" apportano gli articoli ai lavoratori perché questi li possano vendere, rifilare, ecc.
• I veicoli a guida automatica (AGV) trasportano gli articoli all'interno dell'azienda seguendo dei percorsi prestabiliti.
• I carri elettrici autonomi (a guida autonoma) spostano le palette senza alcun intervento umano.

Questo tipo di tecnologia viene utilizzata per migliorare la produttività dei lavori manuali predefiniti e per dislocare le merci in modo sicuro ed efficace. I robot mobili sono più adatti ai grandi spazi in cui gli itinerari di navigazione non cambiano velocemente e in cui non è necessario che si mescolino a zone fortemente popolate da lavoratori umani.

Sistemi di trasporto

Diversi sistemi di convogliamento possono essere utilizzati per trasportare in modo efficace grandi volumi di merci all'interno dell'azienda. Se le tecnologie utilizzate per le soluzioni di convogliamento sono diverse, le funzioni che possono facilitare sono molteplici.

Esempi :

• Convogliatori di trasporto per spedire le scorte in diversi luoghi in base a regole definite.
• I convogliatori di accumulo consentono la memorizzazione del tampone e l'accumulo dello stock lungo l'itinerario del convogliatore.
  

2. Stoccaggio ed esecuzione dei comandi :

‍Soluzioni di preparazione automatica

La preparazione dei comandi può essere parzialmente o totalmente automatizzata in base alle vostre esigenze e ai vostri processi.

Esempi :

• Sistemi Pick-to-Light: questi sistemi utilizzano luci LED e sensori per guidare gli operatori nella selezione degli articoli e delle quantità nel corso del processo di preparazione, il che consente di migliorare la precisione e l'efficienza.
• Sistemi Put-to-Light: i LED indicano le posizioni corrette per gli articoli da collocare, rendendo il processo più rapido ed efficace per i lavoratori.
• Sistemi di preparazione dei comandi a voce: si tratta di un sistema senza carta, senza mani e senza occhi, che si basa su comandi vocali per guidare i lavoratori dell'azienda durante i loro lavori di preparazione e di entrata in magazzino. Si tratta di una delle prime forme di automatizzazione della preparazione dei comandi. Sebbene sia meno diffusa al giorno d'oggi a causa di alternative più efficaci, rimane preziosa nelle situazioni in cui l'accessibilità è una preoccupazione importante.
• Apparecchi portati: i dispositivi, come le lunette intelligenti o gli apparecchi portati al braccio, forniscono indicazioni visive o sonore per le operazioni di taglio.

Alcuni di questi tipi di sistemi, in particolare i sistemi pick-to-light e put-to-light, sono spesso integrati in altri sistemi di automazione delle imprese. Ad esempio, in un sistema di vendita di merci alla persona, il sistema pick-to-light può aiutare il lavoratore a selezionare l'articolo giusto a partire dall'inventario bac fornito dal sistema. Altri sistemi, come il prélèvement vocal, possono essere utili negli aeroporti che sono ancora più maneggevoli e in cui le merci sono stoccate su appositi magazzini. Ciò richiede molti spostamenti da parte dei magazzinieri e può significare che non sono flessibili per gli articoli in magazzino e per i flussi di lavoro variabili.

Sistemi tradizionali di stoccaggio e recupero automatico (AS/RS)

L'AS/RS implica l'utilizzo di sistemi automatici per lo stoccaggio e il recupero degli articoli in magazzino in postazioni designate all'interno di un'azienda o di un centro di distribuzione. Le soluzioni AS/RS sono state concepite per migliorare l'efficienza, la precisione e l'utilizzo dello spazio nei processi di stoccaggio e recupero.

Un sistema di controllo gestisce e ottimizza l'insieme del flusso: il nuovo stock viene automaticamente immagazzinato in postazioni predefinite lungo una sorta di griglia, all'interno di bacini di stoccaggio o di contenitori. I robot sono quindi guidati lungo la griglia di stoccaggio per recuperare gli articoli in vista della preparazione e dell'esecuzione dei comandi, ecc. Per le diverse esigenze di stoccaggio e i diversi volumi di comandi si utilizzano diversi tipi di sensori.

Tipi di soluzioni AS/RS tradizionali :

• Ricarica unitaria (adatta agli articoli più voluminosi).
• Caroselli orizzontali (per gli articoli di piccole dimensioni e complessi).
• Mini carica (adatta agli articoli di piccola e media taglia).
• Moduli di sollevamento verticale (VLM - adattati agli articoli di grandi dimensioni).
• Navette (adatte alla manutenzione di bacs, plateaux e cartoni).

Ecco un esempio dei loro casi d'uso:

• In funzione del tipo di sous-type, il sistema AS/RS tradizionale può risultare vantaggioso per la gestione di articoli più voluminosi.
• I sistemi AS/RS tradizionali possono avere il problema di massimizzare lo spazio di stoccaggio disponibile rispetto allo stoccaggio in cubo (vedere la sezione seguente).
• Le soluzioni AS/RS tradizionali possono essere complesse e lunghe da mettere in pratica.
• La manutenzione e la riparazione delle attrezzature più importanti possono risultare costose in termini di spese OPEX e possono interrompere temporaneamente le operazioni quotidiane.
• Le operazioni di messa a livello possono spesso richiedere un'installazione complessa e un investimento supplementare importante in attrezzature e spazi supplementari.

Stockage en cube [next-gen AS/RS]

Lo stoccaggio in cubo è una soluzione innovativa che porta il concetto di AS/RS un po' più in là. Può essere considerato come un sistema di trattamento delle merci alla persona (GTP ), che combina più tecnologie per aumentare considerevolmente la produttività del carico e, soprattutto, massimizzare la capacità di stoccaggio. Si adatta quindi alle esigenze di volume e di capacità elevate ed è diffuso in tutta una serie di sitiSettori.  

• Si tratta del sistema AS/RS più affidabile del mercato, con un tempo di funzionamento globale del 99,7 %.
• La soluzione AS/RS più densa del mercato
• È rapido e facile da mettere in opera, grazie a un sistema di stoccaggio in alluminio liscio che può essere personalizzato per adattarsi a quasi non importa quale spazio al sole. griglia in alluminio liscio che può essere personalizzata per adattarsi a quasi non importa quale spazio al sole.
• Si adatta a diverse gamme di prodotti in funzione della loro dimensione. I prodotti devono poter essere inseriti nei bacini d'inventario.
• Gli articoli sono disponibili in tre dimensioni, in tutte le direzioni lungo il sito Grille (da un lato all'altro e dall'alto verso il basso), al fine di utilizzare il massimo spazio di cubatura d'aria possibile rispetto ai sistemi AS/RS tradizionali che richiedono uno spazio al sole molto più importante per raggiungere la stessa capacità.
• Le piccole installazioni possono essere pronte solo in quei pochi mesi.
• Modulare, è facile da adattare a periodi di punta come le vacanze estive, il Black Friday, ecc. senza che sia necessario avere bisogno di più spazio al sole.

Lo stoccaggio cubico AS/RS, di cui il pioniere è AutoStore , è la soluzione AS/RS più densa disponibile sul mercato.

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3. Gestione delle operazioni e ottimizzazione delle prestazioni

Sistemi di gestione delle imprese (WMS) :

Intende e gestisce diversi aspetti delle operazioni di deposito, in particolare il controllo delle scorte, la gestione dei comandi, l'incidenza del lavoro principale e l'ottimizzazione del flusso di lavoro.

• Offre una visibilità e un controllo in tempo reale delle attività dell'aeroporto.
• Esistono diverse soluzioni logiche, in funzione del tipo di aeroporto e di altre esigenze tecnologiche.
• Gli strumenti di pianificazione delle risorse dell'impresa (ERP) possono arrivare ancora più lontano, integrando nel processo d'impresa altri strumenti commerciali, come la gestione della relazione con il cliente (CRM).
• Se non ne utilizzate già uno, esistono numerose varianti di WMS, più o meno complesse, a seconda del tipo di attività, del flusso di lavoro, del settore di attività, ecc.

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Acquisizione di dati: Capteurs de l'internet des objets (IoT) e identificazione automatica e cattura di dati (AIDC) :

I sensori e i dispositivi sono utilizzati per catturare e controllare automaticamente le informazioni relative all'inventore, in tempo reale.

• Controllo dei livelli di stock aggiornati per una visibilità precisa.
• Può semplificare e accelerare il processo e la preparazione dei comandi.
• Può misurare diversi parametri relativi allo stoccaggio (umidità, temperatura, stato dell'attrezzatura, ecc.).
• Può essere troppo grande per certe operazioni o per rallentare il processo nelle operazioni di grande volume.
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Al passo con le operazioni: I vantaggi dell'automatizzazione delle imprese

"Pouvons-nous vraiment nous permettre d'investir dans l'automatisation des entrepôts à l'heure actuelle?

Potreste permettervi di non investire nell'automatizzazione delle imprese già da ora?

Abbiamo già esaminato alcuni vantaggi diretti dell'automatizzazione degli impianti sull'efficienza e sulle prestazioni operative. Esistono tuttavia alcuni argomenti convincenti a favore dell'automazione che possono essere sfruttati da tutta l'azienda.
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Creare un vantaggio competitivo

Sappiamo che le attenzioni dei clienti sono maturate nel corso degli ultimi anni. Non è necessario tornare qui, ma sappiamo che viviamo all'epoca della vendita il giorno stesso. Il prodotto e il marchio non bastano più oggi; l'esperienza del cliente è fondamentale per la performance dell'azienda. Basti pensare alle operazioni di e-commerce e di vendita al dettaglio; i processi di esecuzione e di spedizione/ritiro sono spesso l'unico punto di contatto fisico reale con i clienti. Se il processo di spedizione globale è insostenibile, i clienti lo abbandonano in massa a vantaggio di altri fornitori. Al contrario, se l'esperienza di spedizione è eccellente, i clienti tornano senza problemi a fare i loro acquisti. L'automatizzazione è l'ideale per migliorare in modo significativo questo processo critico.

E ci troviamo in un momento unico. Se l'automatizzazione progredisce rapidamente, non è detto che la maggior parte delle operazioni di deposito sia ancora essenzialmente o interamente manuale (nel 2021, più dell'80% dei depositi nel mondo non era automatizzato). E se non volete automatizzare, è probabile che uno dei vostri concorrenti lo faccia.

• Accelerare le operazioni e acquisire i clienti più rapidamente dei vostri concorrenti è un modo sicuro per diffondersi.
• La riduzione dei compiti manuali e ripetitivi consente alle vostre squadre di concentrarsi sui processi di controllo della qualità più complessi per migliorare l'esperienza dei clienti.
• D'ora al 2024, le imprese ridurranno i loro costi operativi del 30% ripensando i loro processi operativi in combinazione con l'iper-automatizzazione.
• Se non lo fate, rischiate di rimanere a piedi: nessuno vuole essere il Blockbuster di Netflix di qualcun altro.
• Miglioramento del benessere e della sicurezza dei lavoratori.
• L'automatizzazione permette di eliminare una grande parte delle difficoltà fisiche e di favorire l'impegno liberando i lavoratori da compiti più vari e interessanti.
• I lavoratori non hanno più bisogno di percorrere grandi distanze per recuperare le scorte o per smaltire le spese.
• Le postazioni di lavoro ergonomiche offrono un miglior comfort.
• I rischi per la salute sul lavoro e i rischi di incidenti sono quindi notevolmente ridotti.

Costruire un modello di impresa più duraturo

Se attuata in modo intelligente, l'automatizzazione degli impianti può ridurre l'impiego di carbone e contribuire a un approccio più duraturo allo stoccaggio industriale e alla produzione.

• Numerose soluzioni di automatizzazione consentono di ridurre le scorte e le operazioni, riducendo così la superficie fisiologica necessaria per svolgere la stessa funzione.
• Le moderne apparecchiature robotizzate consumano spesso pochissima energia, mentre i dispositivi logici possono ottimizzare l'utilizzo delle apparecchiature per ridurre al minimo il consumo di energia in un determinato momento. Alcuni di essi possono anche funzionare con l'energia solare.
• Anche se avete bisogno di nuovi siti, l'automatizzazione riduce l'impegno totale di cui avete bisogno. Questo è un vantaggio per l'ambiente e per l'urbanizzazione associata, e riduce il consumo di energia a livello globale.

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Scoprite come AutoStore si è dato come missione quella di creare degli impianti durevoli grazie a soluzioni di automazione innovative.

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I mezzi che consentono alla vostra impresa di fare di più con meno

Molte aziende sono restie a investire in un grande progetto di automazione. Tuttavia, a causa e in funzione della crescita, l'alternativa consiste spesso nello sviluppo di impianti più grandi per aumentarne la capacità e il volume.

• L'automatizzazione dello spazio consente di massimizzare le vostre operazioni operative e di evitare investimenti immobiliari costosi.
• È vero, ma a volte è inevitabile aumentare lo spazio di stoccaggio. Le migliori soluzioni di automazione possono essere facilmente modulabili, in modo da non avere bisogno di enormi progetti di espansione quando si devono sviluppare le proprie operazioni.
• L'automatizzazione può permettervi di conservare i flussi di lavoro esistenti, ma di offrire ai vostri clienti una scelta più ampia aumentando il numero di UGS e la disponibilità di scorte, o proponendo nuovi servizi come le spedizioni espresse.

I fattori di successo di un progetto di automatizzazione

Un'applicazione efficace della tecnologia di automazione degli aeroporti implica una pianificazione e un coordinamento minimi, nonché la considerazione di diversi fattori. Sia che si preveda di automatizzare un sito esistente o un'operazione completamente nuova, abbiamo stilato una lista di fattori comuni che determinano l'impatto globale della messa in opera dell'automazione di un'impresa.

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→ Una valutazione approfondita dei bisogni

Prima di andare più lontano, è essenziale procedere a un'analisi completa delle esigenze specifiche dell'azienda, dei suoi punti deboli e dei suoi obiettivi. L'obiettivo è quello di identificare i settori e i processi specifici delle vostre operazioni che possono beneficiare di una maggiore automazione. In questo modo è più facile decidere quali sono i settori di investimento prioritari e determinare le tecnologie più appropriate da mettere in pratica.

Se progettate l'installazione di un sito esistente, dovete anche stabilire se volete mantenere le attività durante l'installazione. Tutte le tecnologie non possono essere installate o non sono sicure durante le operazioni quotidiane, il che significa un potenziale ritardo.

• Alcune soluzioni, come lo stoccaggio in cubo, possono essere installate mantenendo le attività in corso.
• È inoltre opportuno tenere conto di tutte le esigenze particolari in materia di stoccaggio e manutenzione per il vostro tipo di prodotto.
• Ad esempio, i distributori di grande distribuzione devono prevedere una capacità di stoccaggio refrigerato per i prodotti più fragili, per i quali alcune soluzioni di stoccaggio automatico non sono adatte. La grande distribuzione Scopri come il distributore locale Rohlik haautomatizzato il suo deposito con un sistema AS/RS per i prodotti ambientali e refrigerati e ha aumentato di tre volte la produttività della preparazione delle commesse.

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→ Ottimizzate i vostri processi prima di aggiungere nuove tecnologie al vostro mix.

L'automazione è semplicemente in grado di accelerare ed eseguire un lavoro. Se il processo non è ottimale, l'automatizzazione consente di eseguirlo in modo semplice e molto più rapido rispetto al passato. La qualità dei processi e dei flussi di lavoro prima della transizione verso l'automatizzazione contribuirà a gettare le basi per il successo futuro.

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→ Opzioni di integrazione flessibili

L'integrazione assicura la fluidità del flusso di dati, la sincronizzazione e il coordinamento tra i diversi componenti. L'interoperabilità è essenziale a questo scopo, ed è per questo che le soluzioni devono essere "agnostiche" sul piano tecnologico e fornire API robuste che offrano opzioni di integrazione flessibili, anziché limitare le vostre scelte e la vostra configurazione.
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→ Gestione efficace del cambiamento

L'introduzione o l'estensione dell'automazione nelle aziende comporta spesso cambiamenti importanti, soprattutto per quanto riguarda i processi di lavoro, i ruoli e le responsabilità. Una buona gestione del cambiamento è molto importante per aiutare i dipendenti ad adattarsi, a comprendere i vantaggi e a rispondere a qualsiasi preoccupazione o resistenza al cambiamento.

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→ Impegno a favore della formazione e dell'impegno

Una formazione e un supporto adeguato del personale sono molto utili per facilitare la transizione verso il nuovo ambiente automatico. Si può trattare, ad esempio, di una formazione al funzionamento di una nuova apparecchiatura, all'utilizzo di nuove interfacce di sistema o all'apprendimento di nuovi flussi di lavoro.

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→ Una gestione e un'analisi delle donazioni che apportano informazioni concrete e sfruttabili

La messa in atto di processi decisionali basati sui dati è una capacità fondamentale di ogni automazione. Per questo motivo, è necessario comprendere quali tipi di dati e quali tipi di analisi sono i più importanti per la vostra azienda. Ciò significa anche che è necessario sapere quali sono gli indicatori di performance più significativi per le vostre operazioni e la vostra azienda in quanto indicatori di successo.

La gestione e l'analisi efficace dei dati in tutti i sistemi forniscono informazioni preziose alle squadre operative (ottimizzazione dei processi, controllo delle prestazioni, ecc.) e alle squadre di direzione commerciale (elaborazione di decisioni strategiche, previsioni di tendenze, ecc.)

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→ Costruire per l'evoluzione e la flessibilità

A seconda dell'evoluzione delle esigenze, le soluzioni devono potersi adattare alla crescita, ai cambiamenti nella gamma di prodotti, all'aumento dei volumi di ordini e ad altre variabili. I progetti di automazione realizzati sono concepiti tenendo conto dell'evoluzione e della flessibilità. Le soluzioni di automazione più semplici sono modulari, il che significa che i singoli componenti possono essere aggiunti in modo semplice e rapido per aumentare la capacità, senza che sia necessario riconfigurare il sistema in profondità o procedere a installazioni fastidiose.

La flessibilità deve essere applicata anche agli investimenti globali. Oggi i fornitori di servizi e soluzioni più innovativi iniziano a proporre diverse modalità di licenze commerciali oltre alla proprietà totale, come ad esempio RaaS (robots en tant que service), che funziona con un modello di "pagamento al pezzo" a durata determinata con un'apparecchiatura e un'infrastruttura. Ciò consente alle imprese con livelli di qualità e di maturità diversi di disporre di una scelta più ampia nel modo di gestire gli investimenti CAPEX per progetti di dimensioni e complessità diverse.

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→ Una cultura del miglioramento continuo

L'automatizzazione delle imprese ha un impatto massimo quando è sostenuta da una cultura d'impresa incentrata sul miglioramento continuo, con una boucle perpétuelle di ritorno delle informazioni e del miglioramento. In quest'ottica, l'automatizzazione viene considerata come un processo continuo piuttosto che come una messa in opera puntuale. La valutazione, il controllo e il perfezionamento continuo dei processi e dei sistemi sono essenziali per il miglioramento continuo, per mantenere il controllo della concorrenza e per adattarsi all'evoluzione delle richieste dei clienti.

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Come valutare il potenziale di ritorno sugli investimenti dell'automatizzazione degli aeroporti?

Infine, dobbiamo discutere del ritorno sull'investimento potenziale di tutti i progetti che intendete mettere in atto. È ovviamente difficile ottenere una risposta esauriente in quanto non avete proceduto a una valutazione dei bisogni e non avete un'idea più precisa del volume del progetto e della combinazione tecnologica potenziale. Ma è possibile avere una buona comprensione dell'impatto che potete avere per orientare le vostre prossime tappe.

È chiaro che ogni progetto richiede un investimento iniziale, ma il ritorno sull'investimento dipende fortemente dall'ampiezza e dalla complessità della messa in opera del potenziale. Fattori come l'infrastruttura attuale, i livelli di materiale da sostituire, ecc. hanno sempre un impatto sul ritorno dell'investimento. In genere, i nostri clienti constatano un ritorno sull'investimento in un arco di tempo compreso tra i due e i tre anni, a seconda del volume del progetto.

In definitiva, ci sono due elementi di costo da tenere in considerazione:

1. L'investimento iniziale è necessario per la crescita.
2. Le coût total de possession (TCO), che prende in considerazione i costi di gestione correnti (ad esempio la manutenzione, i servizi di manutenzione, ecc.)

Questi fattori di costo devono quindi essere bilanciati con due elementi fondamentali:

1. Aumento delle prestazioni e delle opportunità legate al miglioramento delle capacità e delle prestazioni dell'impresa (ad esempio unità di vendita supplementari o nuovi servizi da offrire ai clienti).
2. Economie dei costi diretti e indiretti.

• Un esempio di economia diretta consiste nel bilanciare i costi di esercizio e di manutenzione con le economie realizzate sui costi di manutenzione poco qualificati e manuali.
• Un esempio di economia indiretta consiste nel bilanciare gli investimenti nelle infrastrutture e le economie realizzate sui costi degli impianti. Massimizzando la capacità di stoccaggio, l'automatizzazione può contribuire a ridurre i costi degli immobili, sia consentendo di rimanere sui siti esistenti, sia riducendo la dimensione dell'impianto dei nuovi stabilimenti. Gli impianti più piccoli sono anche meno costosi da sfruttare a causa del loro minor consumo di energia.

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Inoltre, durante la valutazione del ritorno sull'investimento e dell'impatto commerciale dell'automazione, è importante tenere a mente che dovete disporre di strumenti e processi per misurare l'impatto nel tempo. Potrete così allineare in modo permanente le prestazioni potenziali e reali e prendere le misure necessarie per apportare i miglioramenti che si impongono al fine di garantire un valore continuo.

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Automatizzazione delle imprese AutoStore

Se volete saperne di più sull'automatizzazione degli aeroporti, consultate la guida informativa AutoStore qui.