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Automazione
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7 luglio 2023
7 luglio 2023

Razionalizzare le operazioni grazie a un sistema di gestione automatico

Scoprite i diversi tipi di impianti automatici, i loro vantaggi e gli elementi da tenere in considerazione durante la loro messa in funzione.

Favicon che mostra i 6 punti rossi di AutoStore .
AutoStore
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Avete in mente di automatizzare le operazioni del vostro esercizio commerciale, ma non sapete quali fattori prendere in considerazione per la scelta di un sistema?

Mentre gli acquisti in rete continuano a svilupparsi, il settore della logistica si trova ad affrontare una penuria di dipendenti delle stazioni di servizio e di autisti-livratori, il che costituisce un problema di dimensioni per le operazioni logistiche. Di conseguenza, la creazione di un ambiente di lavoro che non si basa esclusivamente sul lavoro umano è essenziale per il miglioramento delle operazioni. L'articolo fornisce una spiegazione completa delle aziende automatiche, dei diversi tipi di automazione delle aziende e dei punti chiave da tenere a mente durante la messa in funzione di un'azienda automatica.

Che cos'è un'impresa automatica?

Un entrepôt automatisé è un entrepôt in cui tutte le operazioni dell'entrepôt, come il ricevimento/delivery, lo stoccaggio, il tri e l'imballo, sono automatizzate grazie alla messa in funzione di un sistema.

Sostituendo le operazioni logistiche, spesso eseguite da una sola persona, con sistemi, robot industriali e macchine, le operazioni di deposito possono essere eseguite efficacemente anche da un piccolo numero di dipendenti.

Un'operatrice d'impresa a una postazione di lavoro AutoStore in un'impresa automatica
Con un entrepôt automatico, le operazioni di deposito possono essere eseguite in modo efficace, anche da un numero ridotto di dipendenti.

A titolo di esempio, le possibilità di automatizzazione comprendono i robot di trasporto dotati di IA che possono dislocare automaticamente le merci verso le zone di stoccaggio e automatizzare le operazioni che vanno dall'ingresso delle merci alla gestione dello stoccaggio. Ciò include l'automatizzazione dello stoccaggio e del recupero delle scorte (AS/RS) con l'ausilio di robot, il che migliora la velocità, la sicurezza e la produttività a livello globale. Inoltre, alcuni sistemi di gestione dell'azienda possono gestire una serie di compiti complessivi, come il controllo delle scorte, la spedizione dei prodotti e lo stoccaggio, il che consente di mettere in atto sistemi a misura che si allineano alle vostre esigenze operative specifiche, con il risultato di una riduzione dei costi di gestione.

Il settore della logistica, in particolare, ha registrato un aumento dell'attività, stimolato dall'aumento delle vendite online. Tuttavia, questa crescita ha comportato anche una perdita di posti di lavoro e di autisti, con ripercussioni sulle organizzazioni di un ampio settore diSettori, come la vendita al dettaglio, la grandedistribuzione, l'industria e la sanità.

Bien que la taille du marché ait augmenté chaque année avant que la pandémie de Corona ne commence à affecter le marché, la pandémie a augmenté la taille du marché du commerce électronique pour les ventes de biens, tandis que la demande d'achats personnels en ligne devrait continuer à augmenter à l'avenir.

Di conseguenza, tenuto conto della gravità del lavoro principale, il settore della logistica deve prioritariamente trovare i mezzi per aumentare l'efficienza degli aeroporti e semplificare i compiti a forte intensità del lavoro principale per rispondere all'aumento della quantità del mercato.

Tipi di aziende automatiche

Esistono diversi tipi di sistemi automatici di approvvigionamento, di attrezzature e di robot per diverse operazioni di approvvigionamento. Troverete qui di seguito un elenco dei sistemi più richiesti e dei loro obiettivi.

Sistemi di gestione automatizzati per una gestione centralizzata delle operazioni

I sistemi di deposito automatico sono sistemi di automazione che consentono una gestione centralizzata delle attrezzature e dei robot che eseguono i compiti logistici, ottimizzando l'insieme delle operazioni logistiche.

Le palette e i contenitori carichi di prodotti possono essere trasportati su carri pilotati in modo automatico, a partire da un sistema di convogliamento, così come tutto, dallo stockage al tri, può essere automatizzato. Per ottimizzare lo spazio dell'aeroporto, è possibile utilizzare sistemi di stoccaggio a cubo, che consentono di stoccare le merci in un formato fino al 400% più denso rispetto a quello tradizionale, riducendo così al minimo lo spazio morto e ottimizzando l'utilizzo globale dell'aeroporto.

I sistemi di deposito automatici possono anche automatizzare la preparazione dei comandi. Sono concepiti per gestire in modo efficace e preciso gli articoli individuali in un microcentro di esecuzione, in un aeroporto o in un centro di distribuzione. Le soluzioni di stoccaggio e recupero automatiche, ad esempio AutoStoreLe soluzioni di stoccaggio e di rifornimento automatiche, come il sistema di gestione delle scorte, rivoluzionano le operazioni di deposito combinando la robotica, l'intelligenza logica e l'ottimizzazione dello spazio per migliorare l'efficacia dell'esecuzione dei comandi, ridurre i costi di gestione e migliorare la soddisfazione dei clienti. 

I sistemi di deposito automatico sono concepiti per adattarsi a diversi settori, come quelli che trattano alimenti surgelati, documenti, articoli sportivi, prodotti alimentari o pezzi smontati a livello industriale, e gli obiettivi della messa in funzione di un deposito automatico sono diversi.

Illustrazione del sistema di automatizzazione dell'aeroporto AutoStore
Le soluzioni di stoccaggio e recupero automatiche per la preparazione dei comandi, come AutoStore, rivoluzionano le operazioni di trasporto combinando la robotica, l'intelligenza logica e l'ottimizzazione dello spazio per migliorare l'efficacia dell'esecuzione dei comandi.

Sistemi di controllo per ridurre la carica del lavoro

Un sistema di prelievo è una soluzione che migliora l'efficacia del lavoro di prelievo manuale mettendo in atto un sistema automatico. Il sistema "pick-to-light" ne è un esempio.

Il funzionamento principale del sistema prevede che l'operatore utilizzi un terminale elettronico, chiamato terminale portatile, che illumina il codice a barre o il codice QR allegato a un prodotto, dopodiché il sistema genera il numero di prodotti e le loro ubicazioni di stoccaggio.

Tra gli altri tipi di sistemi, citiamo i sistemi di prelievo numerico che utilizzano delle telecamere fissate alle postazioni per facilitare il prelievo, nonché i sistemi a comando vocale che forniscono ai dipendenti istruzioni sonore sulle postazioni di stoccaggio dei prodotti.

Inoltre, altri sistemi non richiedono l'intervento dei dipendenti, ma eseguono la preparazione dei comandi in modo completamente automatico. Questi sistemi sono spesso utilizzati nelle grandi aziende, dove la direzione non può fare a meno di affrontare le difficoltà di gestione.

Robot automatici per il trasporto delle merci

I robot automatici smistano la merce indicata e la trasportano fino al luogo di lavoro, dove il personale è disponibile per eseguire un ordine o riapprovvigionare lo stock. Il sistema automatizza anche le operazioni che prima venivano eseguite manualmente.

Una volta che il sistema logico di pianificazione dell'area di arrivo ha indicato ai robot quali prodotti raccogliere, essi recuperano efficacemente gli articoli nel luogo di stoccaggio e li trasportano fino alla postazione designata. I dipendenti non hanno più bisogno di localizzare e trasportare manualmente le merci, il che consente loro di concentrarsi sul processo di preparazione delle commesse e di imballo.

Inoltre, alcuni robot dotati di capacità di IA e di apprendimento automatico possono anche calcolare l'itinerario più efficace e trasportare le merci in modo autonomo, il che consente di razionalizzare maggiormente le operazioni dell'azienda.

Il robot AutoStore R5 con un bac
Il robot AutoStore R5 trasporta un bac.

Sistema di gestione dell'azienda (WMS) per gestire in modo centralizzato il flusso delle operazioni logistiche

Un sistema di gestione dell'azienda è un sistema logico che consente di visualizzare i flussi logistici e di collegarli ai sistemi di gestione delle scorte e delle vendite.

Il flusso principale di lavoro logistico è suddiviso in "ricevimento", "formulari", "stoccaggio", "spedizione" e "inventario", e il sistema di gestione dell'azienda consente l'integrazione e il coordinamento di queste diverse operazioni.

Gestendo e visualizzando simultaneamente la gestione delle scorte e delle vendite all'interno dell'azienda, il sistema può ridurre gli errori umani e mantenere corrette le scorte, il che consente di evitare le scorte eccessive.

Cinque vantaggi del deposito automatico

Uno dei principali vantaggi dell'implementazione di un impianto automatico è la capacità di ridurre il lavoro manuale, prevenire gli errori e ridurre i costi. Inoltre, l'utilizzo di macchine per eseguire lavori pericolosi nell'azienda contribuisce a prevenire gli incidenti sul luogo di lavoro e a mantenere un ambiente di lavoro sicuro.

Inoltre, i sistemi di deposito automatici sono disponibili in una varietà di varianti per diverse attività e Settori. Scegliendo la soluzione migliore per risolvere i vostri problemi, potrete migliorare la qualità, la produttività e l'efficienza del lavoro. Esaminiamo più avanti alcuni di questi vantaggi. 

Miglioramento della produttività e dell'efficacia del lavoro

La messa in opera di un sistema automatico di gestione delle imprese ha il pregio di migliorare la produttività e l'efficienza del lavoro, in quanto consente di sistemare i compiti complessi che possono richiedere molto tempo ai dipendenti.

Mettendo in atto un sistema funzionante 24 ore su 24, le operazioni logistiche possono svolgersi indipendentemente dall'orario e dalle prestazioni dei dipendenti, il che consente di lavorare in modo stabile e di migliorare la produttività. Inoltre, i robot possono operare nei congelatori e nei frigoriferi, dove potrebbe essere difficile per le persone lavorare per periodi prolungati, il che migliora l'efficacia del lavoro e garantisce la sicurezza dei dipendenti.

Guadagno di spazio e di lavoro nelle imprese 

I sistemi di deposito automatici comprendono prodotti che immagazzinano la merce su scaffali di dimensioni quasi uguali a quelle dello stagno, mentre il deposito e il prelievo con l'ausilio di macchine consentono un utilizzo sicuro ed efficace dello spazio del deposito.

Se lo spazio è il problema principale, l'immagazzinamento in cubi è l'opzione da preferire perché offre la più grande densità di stoccaggio disponibile. Si tratta di riporre gli articoli in unità di stoccaggio alte o a raggiera, utilizzando efficacemente la superficie disponibile e riducendo al minimo le perdite di spazio verticale.

I sistemi di deposito automatici possono anche eliminare la necessità di un intervento umano in molti processi, il che consente di eseguire operazioni completamente automatiche e di ridurre la spesa per il lavoro principale. Ciò consente di razionalizzare notevolmente le operazioni di deposito. La promozione delle economie di produzione è cruciale nel settore della logistica a causa della perdita di produzione prevista per il futuro, dovuta a fattori quali la diminuzione del tasso di natalità e la vecchiaia della popolazione.

Scopri come PUMA ha razionalizzato le sue operazioni di deposito mettendo in atto lo stoccaggio in cubi AS/RS e ha moltiplicato la sua capacità per 10.

La sistematizzazione stabilizza la qualità

Un altro vantaggio è la capacità dei sistemi di deposito automatici di consentire alle operazioni logistiche di svolgersi in modo stabile in ogni momento, garantendo la qualità delle operazioni e dei prodotti.

La messa in opera di un sistema garantisce operazioni stabili e prestazioni costanti, eliminando anche le preoccupazioni relative all'impatto delle capacità umane sulla qualità delle operazioni, che possono verificarsi nell'ambito di un processo manuale.

Di conseguenza, nei periodi di forte attività, i dipendenti tendono a commettere più errori perché sono troppo occupati, e gli errori umani, come l'introduzione di prodotti scadenti nelle ceste scadenti, sono più suscettibili di prodursi. La messa in funzione di un sistema automatico di ingresso permette di mantenere un ambiente a temperatura controllata in modo costante e di ridurre la frequenza delle entrate e delle uscite di persone. Ciò consente di ridurre al minimo il rischio di incidenti che potrebbero compromettere la qualità delle merci stoccate.

Nel caso delle aziende alimentari, la messa in opera di un sistema di deposito automatico è molto utile non solo per mantenere la qualità dei prodotti, ma anche per conservare la fiducia dei clienti controllando la temperatura e creando un ambiente esente da materiali estranei.

Ridurre il carico di lavoro e prevenire gli infortuni sul lavoro

I sistemi AS/RS per la manutenzione delle merci, che fanno parte di sistemi di deposito automatici, possono ridurre il tempo che i dipendenti dedicano alla ricerca dei prodotti e, in parte, il carico di lavoro. Ad esempio, il sistema può prendere in carico i carichi di lavoro più lunghi, il che consente ai dipendenti di lavorare in un ambiente meno impegnativo dal punto di vista fisico.

Inoltre, i sistemi di deposito automatici sono in grado di eseguire operazioni che sarebbero pericolose se eseguite manualmente, come il lavoro in quota o la manipolazione di cariche pesanti durante i processi di ricezione e scarico. Affidando questi lavori alle macchine, i dipendenti possono lavorare in un ambiente sicuro e protetto.

Visualizzazione del controllo delle scorte e dello stato delle attrezzature

La maggior parte delle aziende automatiche è dotata di un sistema di gestione delle scorte, che ha il vantaggio di facilitare le operazioni di gestione dell'azienda. Ad esempio, la gestione manuale da parte dei dipendenti può comportare divergenze tra i dati e i dati contabili. Inoltre, un sistema di gestione dell'azienda dotato di una funzione a camme può essere utilizzato per verificare gli inventari in tempo reale.

Alcuni prodotti possono anche essere integrati in sistemi centrali come i sistemi di gestione delle scorte e i sistemi di gestione delle vendite, il che consente di consolidare operazioni che prima erano gestite separatamente.

L'integrazione di un sistema di gestione delle scorte in un sistema di gestione automatizzato permette di automatizzare l'insieme del processo, dalla ricezione all'esecuzione passando per la preparazione dei comandi, e di gestire lo stato operativo del sistema in modo centralizzato, il che consente di risolvere rapidamente qualsiasi problema.

Un sistema AutoStore con Unify Analytics intégré, che dimostra come la logica ottimizzi le prestazioni del robot

Quali sono gli inconvenienti delle aziende automatiche?

Per evitare errori e/o sorprese durante la messa in funzione di un sistema di deposito automatico, è essenziale identificare in anticipo i potenziali inconvenienti, come i costi di messa in funzione elevati e le disfunzioni dell'apparecchiatura.

Alcuni sistemi necessitano di investimenti più importanti.

Il costo varia in funzione del tipo e del livello del sistema, ma la messa in opera di un sistema automatico può essere molto costosa. Oggi i fornitori di servizi e soluzioni più innovativi introducono diversi modelli di licenze commerciali che vanno al di là della proprietà completa. Uno di questi modelli è il RaaS (robots en tant que service), nell'ambito del quale le attrezzature e le infrastrutture vengono utilizzate sulla base di un " pagamento alla cassa" di durata determinata. Questo nuovo approccio offre alle imprese, di diverse dimensioni e a diversi stadi di sviluppo, un ventaglio più ampio di opzioni per gestire i loro investimenti CAPEX nell'ambito di progetti di dimensioni e complessità variabili.

Tuttavia, è essenziale valutare in anticipo i costi associati alla messa in funzione di un'apparecchiatura di grandi dimensioni, tenendo conto sia delle spese di installazione iniziali sia dei costi di manutenzione continua. È altrettanto importante scegliere con cura una soluzione che corrisponda alle esigenze specifiche della vostra azienda. Una decisione basata esclusivamente sul costo non può rispondere in modo adeguato a tutti i settori operativi che richiedono una maggiore efficienza.

Possono insorgere problemi legati al prodotto o una défaillance del sistema.

Durante la fase iniziale di messa in funzione di sistemi di automazione molto complessi, alcuni errori di funzionamento possono provocare disfunzioni del sistema se gli utenti non sono del tutto familiari con il suo funzionamento. Per evitare le perturbazioni operative, è essenziale comprendere in modo proattivo come risolvere i problemi potenziali e avere a disposizione le coordinate delle persone da contattare. Si consiglia di contattare il fabbricante e di mantenere le sue coordinate accessibili nel manuale per tutti i dipendenti.

È inoltre importante eseguire un intervento di manutenzione periodica per ridurre il rischio di problemi o di danni. Non farlo può comportare una sospensione delle operazioni fino a quando il problema non viene risolto.

È inoltre opportuno notare che le diverse tecnologie di automazione degli aeroporti variano per quanto riguarda la loro resistenza ai punti di debolezza unici che possono provocare una rottura del sistema. AutoStore Il sistema di automazione degli impianti, in particolare, è stato concepito per funzionare senza dipendere da un unico componente critico che, se compromesso, provocherebbe una panne completa del sistema. Al posto di questo, la sua architettura distribuita, composta da una griglia di robot e da bacini di stoccaggio individuali, garantisce che il sistema possa continuare a funzionare anche se un robot o un bacino incontra un problema. Questa ridondanza inalterata e questa concezione tollerante ai pannelli migliorano considerevolmente la stabilità e la continuità operativa di AutoStore. È opportuno ricordare che l'assenza di un punto di défaillance unico è una caratteristica richiesta da diverse tecnologie di automazione, in quanto migliora la resilienza del sistema e minimizza il rischio di perturbazioni generali.

I costi di sfruttamento aumentano o diminuiscono in funzione del volume degli stock.

Sebbene il sistema possa funzionare in modo stabile se il numero di spedizioni in entrata e in uscita rimane costante, le fluttuazioni stagionali della domanda di prodotti specifici possono comportare un calo del tasso di sfruttamento durante le stagioni fredde, il che può comportare un aumento dei costi di gestione delle scorte.

Nonostante la messa in funzione di un sistema automatico di vendita, se il numero di prodotti venduti rimane basso, i costi di gestione del sistema rischiano di essere superiori ai ricavi delle vendite, rendendo il sistema finanziariamente inefficace. Durante la messa in funzione di un sistema di approvvigionamento automatico, è importante selezionare con cura il numero e il tipo di prodotti per evitare costi di sfruttamento eccessivi, tenendo conto delle fluttuazioni delle scorte per tutto l'anno.

Punti da tenere in considerazione durante la messa in funzione di un'impresa automatica

Questa sezione illustra gli elementi importanti da tenere in considerazione durante la scelta di un impianto automatico. Poiché l'installazione di un impianto automatico richiede un investimento importante, è importante verificare che i punti di controllo seguenti siano presi in considerazione con attenzione per massimizzare la funzionalità dell'impianto dopo la sua messa in funzione.

Metodi di lavorazione‍

Alcuni impianti automatici sono dotati di IA e di apprendimento automatico, e una manutenzione regolare è essenziale per un utilizzo prolungato. I trasbordatori degli impianti automatici, che vengono utilizzati per ritirare e stoccare le merci, devono essere generalmente oggetto di ispezioni periodiche per garantire una sicurezza di utilizzo prolungata.

I metodi di manutenzione possono variare in base al sistema, si consiglia di confermare in anticipo se l'assistenza del fabbricante è necessaria e in quanto tempo devono durare le operazioni di manutenzione.

Verificare l'esistenza di sovvenzioni e aiuti

Essendo gli entrepôts automatisés un investimento, può essere utile esaminare se esistono sovvenzioni o aiuti da parte delle autorità nazionali o locali.

Le sovvenzioni e gli aiuti non sono sempre disponibili e possono variare in base all'anno o alla stagione, per cui è importante conoscere in anticipo le sovvenzioni e gli aiuti disponibili. Un buon utilizzo delle sovvenzioni e degli aiuti disponibili può avere un impatto positivo sulle attività della vostra impresa.

Sono state adottate misure di protezione contro le scosse di terremoto?

Poiché in alcune regioni geologiche le grandi capannoniere, le gru e le altre attrezzature degli impianti automatici rischiano di cedere in caso di scosse telluriche, è importante verificare se sono state adottate misure antisismiche adeguate.

Alcuni fabbricanti propongono dei pannelli a riduzione di vibrazioni o a isolamento sismico, concepiti per evitare che le attrezzature o le merci si rompano in caso di scosse telluriche. Inoltre, alcune stazioni automatiche sono dotate di una funzione che rileva gli allarmi preventivi di scosse telluriche e sospende temporaneamente il funzionamento delle apparecchiature.

È essenziale dare priorità alla prevenzione e alle contromisure contro le catastrofi potenziali per garantire la stabilità a lungo termine delle operazioni di deposito. Durante l'acquisto di un deposito, è essenziale verificare la presenza di funzioni antisismiche e di dispositivi che consentano di attenuare l'impatto degli eventi sismici.

Come scegliere un fabbricante di sistemi di deposito automatici

Numerosi produttori propongono sistemi di deposito automatici che variano non solo in termini di funzionalità, ma anche per quanto riguarda la gamma di operazioni che prendono in carico e i sistemi di assistenza che le accompagnano. L'ampio ventaglio di opzioni può spesso lasciare perplessi quando si tratta di determinare i criteri di selezione appropriati, rischiando così di provocare errori di messa in opera costosi. Per aiutarvi in questo processo di decisione, vi presentiamo i punti essenziali da tenere in considerazione, in modo da aiutarvi a fare una scelta precisa che corrisponda alle vostre esigenze specifiche.

Tipi e gamma di prodotti trattati

La maggior parte dei sistemi di deposito automatici è concepita fondamentalmente per le operazioni logistiche generali, ma i diversi produttori trattano tipi e gamme di prodotti diversi, come gli impianti specializzati nei prodotti surgelati o le merci di lusso.

Quando si manipolano prodotti molto voluminosi, la dimensione del magazzino è un elemento cruciale. L'incompatibilità tra le dimensioni dell'area di stoccaggio e la dimensione del prodotto può creare problemi per lo stoccaggio efficace degli articoli. Oltre alla dimensione, la funzionalità dell'azienda e la questione di sapere se il sistema di gestione delle scorte è completamente automatico o se richiede operazioni manuali da parte dei dipendenti sono altri fattori importanti da prendere in considerazione.

Di conseguenza, iniziate a chiarire i problemi che state cercando di risolvere e assicuratevi che la soluzione sia in grado di risolverli e che sia compatibile con i prodotti che la vostra azienda manipola.

Requisiti in termini di spazio

Quando si prevede di mettere in funzione un'infrastruttura automatica, è essenziale valutare lo spazio necessario al sistema. Lo spazio disponibile deve essere sufficiente per ospitare l'infrastruttura necessaria. Inoltre, è necessario tenere in considerazione alcuni fattori come la grandezza delle aree, l'altezza della superficie e l'efficacia globale dell'aménagement.

A questo proposito, il sistema di stoccaggio in cubo offre vantaggi irrinunciabili. La sua concezione compatta e flessibile consente un utilizzo ottimale dello spazio, il che lo rende particolarmente adatto a massimizzare la capacità di stoccaggio in spazi limitati. La configurazione a griglia consente uno stoccaggio ad alta densità, con i robot che si distribuiscono efficacemente sul sito di stoccaggio verticale. Questa capacità consente alle aziende di utilizzare la maggior parte dello spazio disponibile, garantendo al contempo un'esecuzione efficace dei comandi e una buona gestione delle scorte.

Fiabilità del sistema

È essenziale tenere conto della compatibilità del sistema durante la scelta di una soluzione per l'approvvigionamento automatico. In primo luogo, un sistema affidabile garantisce operazioni coerenti e ininterrotte, riducendo al minimo i tempi di attesa e massimizzando la produttività. I pannelli di sistema non pianificati possono provocare perturbazioni costose, ritardi nell'esecuzione dei comandi e il malcontento dei clienti. Scegliendo una soluzione di automatizzazione affidabile, le aziende possono ridurre il rischio di perdite di tempo e mantenere un'operatività fluida ed efficace.

Inoltre, la facilità d'uso del sistema ha un impatto diretto sull'efficienza e sulla redditività globale dell'azienda. I sistemi di automazione affidabili richiedono meno interventi di manutenzione e comportano costi di riparazione meno elevati, il che riduce le spese operative globali. Contribuiscono inoltre a migliorare il morale dei dipendenti, poiché un sistema affidabile ispira fiducia e limita la frustrazione associata a problemi frequenti o a malfunzionamenti del sistema.

Infine, la affidabilità del sistema è strettamente legata alla soddisfazione del cliente e alla reputazione del marchio. Un'impresa automatica affidabile garantisce una gestione rapida dei comandi, una gestione precisa delle scorte e dei pagamenti regolari, il che si traduce in clienti soddisfatti che confidano nella sicurezza e nell'efficienza dell'impresa. Le esperienze positive dei clienti favoriscono la fedeltà e incoraggiano i clienti a tornare, il che, a conti fatti, migliora la reputazione dell'azienda sul mercato.

Evolutività

L'evolutività è un altro aspetto importante da tenere in considerazione nella scelta di un fornitore di servizi automatici. Quando le aziende ampliano la loro offerta di prodotti, la loro clientela o la loro presenza sul mercato, hanno bisogno di un sistema di deposito in grado di assorbire l'aumento dei volumi delle scorte e dei volumi delle ordinazioni senza perturbazioni importanti o senza che sia necessario procedere a revisioni di rilievo del sistema. La volatilità favorisce inoltre la redditività, consentendo alle imprese di aumentare o ridurre le loro operazioni in funzione delle fluttuazioni della domanda, evitando così le spese inutili o il cattivo utilizzo delle risorse. Un sistema di gestione automatica evolutiva assicura la continuità dell'impresa e offre la flessibilità necessaria per incorporare nuove tecnologie, funzioni o integrazioni in base alle esigenze. Scegliendo un fornitore che dia priorità all'evoluzione, le imprese possono assicurarsi un successo a lungo termine e la capacità di rispondere all'evoluzione della domanda dei clienti in un mercato in rapida evoluzione.

Ricerca di esempi di casi nel vostro settore di attività

La messa in opera di un sistema di gestione dell'azienda per la prima volta può richiedere molto coraggio a causa del costo e dell'investimento elevato. Consultando il sito web del vostro produttore, troverete molto probabilmente degli studi di casi reali a partire dai quali potrete ottenere degli esempi concreti. Per facilitare il processo di decisione, può essere utile iniziare a confrontare gli studi di casi di diversi produttori per determinare l'opzione che risponde meglio alle esigenze della vostra azienda.

Il prestatore dispone di un buon sistema di supporto e di una buona esperienza?

Durante la messa in funzione di sistemi di deposito automatici dotati di funzionalità complesse, è essenziale assicurarsi che sia presente un sistema di assistenza completo. Tale sistema deve comprendere sessioni di formazione all'uso del sistema e servizi di assistenza affidabili in caso di problemi o preoccupazioni.

La gestione di un'apparecchiatura complessa può risultare difficile e, senza una rapida soluzione dei problemi, il sistema può diventare inutilizzabile. Per evitarlo, è essenziale esaminare le opzioni di assistenza disponibili, tra cui l'assistenza all'installazione, la manutenzione ordinaria e i servizi di trasporto. Inoltre, è opportuno assicurarsi che le coordinate delle persone da contattare siano riportate nel manuale, in modo da consentire una risposta rapida ed efficace a tutti i problemi che possono verificarsi.

Nella scelta di un fornitore di impianti automatici, è importante tenere conto anche dei suoi precedenti e del numero di siti che ha installato. Gli antecedenti di un fornitore riflettono la sua esperienza e la sua competenza in materia di concezione, messa in opera e manutenzione di sistemi di impianti automatici. Il gruppo dimostra la sua capacità di portare a buon fine i progetti e la sua comprensione delle esigenze specifiche dell'industria. Inoltre, il numero di siti che ha impiegato indica il suo livello di sviluppo, la sua affidabilità e la fiducia che accorda ai suoi clienti. Un fornitore con una solida esperienza e un'ampia gamma di siti utilizzati indica la sua affidabilità, la sua competenza e la sua capacità di rispondere alle esigenze delle imprese alla ricerca di soluzioni di deposito automatico.

Conclusione

In questo articolo abbiamo spiegato in dettaglio che cos'è un'impresa automatizzata, i diversi tipi di automazione delle imprese, i loro vantaggi e gli elementi da tenere in considerazione durante la scelta e la messa in funzione di un'impresa automatizzata.

In sintesi, le imprese automatiche sono imprese che automatizzano tutte le operazioni logistiche, come la ricezione, l'esportazione, lo stoccaggio e la preparazione dei comandi, con l'aiuto di un sistema. La messa in opera di questo sistema si caratterizza per un miglioramento dell'efficienza del lavoro e una riduzione dei costi. Di conseguenza, se cercate di migliorare le vostre operazioni logistiche, vi consigliamo di prendere in considerazione la messa in opera di un sistema automatico. Durante la scelta di un prodotto, date la priorità alla ricerca di una soluzione che risponda efficacemente alle esigenze e ai problemi specifici della vostra azienda.

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