Che cos'è la logistica? La vostra guida per andare a vedere

La logistica si riferisce alla gestione centralizzata del flusso di prodotti, dall'approvvigionamento delle materie prime alla consegna ai clienti, attraverso un sistema completo. Nel mercato odierno, la domanda di servizi logistici è aumentata con la crescente varietà di prodotti disponibili.  

Questo articolo fornisce una spiegazione dettagliata di ciò che la logistica realmente comporta, sfata le idee sbagliate più comuni ed esplora i vantaggi dell'ottimizzazione delle operazioni logistiche.

Logistica definita

La logistica si riferisce al processo di distribuzione, dalla vendita alla consegna, e alle varie attività connesse alla logistica, dalla consegna al trattamento della distribuzione. Esistono diversi tipi di logistica, talvolta denominati logistica degli acquisti, logistica della produzione, logistica dei consumi e così via, suddivisi per processo logistico. Molte persone spesso confondono la logistica con la distribuzione e la gestione della catena di fornitura (SCM). Per aiutare a chiarire queste distinzioni, qui di seguito viene fornita una definizione di logistica e le sue differenze rispetto alla distribuzione e alla gestione della catena di fornitura.

La differenza tra Distribuzione e Logistica sta nel processo e nella gestione.

Processi coinvolti nella logistica:

1. Spedizione e trasporto
2. Immagazzinamento
3. Movimentazione del carico
4. Imballaggio e confezionamento
5. Elaborazione della distribuzione
6. Sistema informativo

La logistica comprende le attività di consegna dei prodotti ai clienti e la gestione di queste attività è nota come "gestione della logistica". In quanto tale, la logistica è un sottoinsieme della gestione logistica e una gestione efficace è fondamentale per ottenere operazioni logistiche efficienti.

Inoltre, la gestione della logistica svolge un ruolo fondamentale nel migliorare le prestazioni, supervisionando l'approvvigionamento delle materie prime essenziali per la produzione. Tenendo conto di questi fattori, l'introduzione della gestione logistica diventa imperativa per snellire le operazioni e ottimizzare il processo logistico complessivo.

La differenza tra logistica e gestione della catena di fornitura (SCM)

Un termine che spesso viene confuso con la logistica è Supply Chain Management. Questo termine, abbreviato in SCM, si riferisce alla gestione finanziaria della fabbricazione dei prodotti, dall'approvvigionamento delle materie prime alla consegna dei prodotti.

Sebbene sia comune confondere logistica e Supply Chain Management (SCM) come termini intercambiabili, l'SCM comprende responsabilità più ampie legate alla gestione dei beni aziendali e delle linee di produzione. Di conseguenza, la logistica è un sottoinsieme dell'SCM e si occupa principalmente della supervisione di una serie specifica di operazioni. L'SCM, invece, si concentra sulla gestione complessiva di un numero maggiore di operazioni.

Etimologia della parola "logistica"

Originariamente un termine militare, "logistica" si riferiva a un sistema progettato per fornire in modo efficiente un supporto tempestivo per le forniture. Oggi è associato principalmente alle attività di supporto logistico, come la fornitura di risorse. Nelle operazioni militari, una logistica adeguata è fondamentale per garantire che i soldati in prima linea ricevano i rifornimenti e il supporto necessari, poiché la loro vita dipende in ultima analisi da questo.

Infatti, un'insufficiente chiarezza e controllo sulle procedure operative, sulle condizioni dei soldati e sulle quantità di rifornimento può portare a una serie di problemi, tra cui lesioni e fame. Allo stesso modo, quando le operazioni logistiche non funzionano in modo efficace all'interno di una compagnia, ciò può avere gravi conseguenze, simili a una questione di "vita o di morte" per la compagnia, come le perdite finanziarie derivanti da un'esecuzione scorretta delle operazioni.

Definire l'ottimizzazione della logistica

L'ottimizzazione della logistica ha attirato l'attenzione nel mondo degli affari e per una buona ragione, poiché una corretta gestione della logistica aiuta a ridurre i costi e a migliorare la produttività. Di seguito un'introduzione approfondita ai mezzi di ottimizzazione logistica.

Che cos'è l'ottimizzazione della logistica

L'ottimizzazione della logistica comporta la razionalizzazione di vari processi dell'organizzazione, tra cui l'approvvigionamento, la produzione, le vendite e il trasporto. Si occupa anche di questioni sociali come l'ottimizzazione operativa e la sicurezza come parte della gestione aziendale complessiva. "Gestione della logistica" è un termine comunemente usato per sottolineare la comprensione strategica necessaria per eliminare le inefficienze e garantire una redditività sostenuta nelle operazioni logistiche.

L'ottimizzazione della logistica è essenziale per l'efficienza operativa

Nel campo della logistica, è fondamentale determinare con precisione la domanda dei clienti e soddisfarla efficacemente. Nella logistica, tutti i processi di trasporto e distribuzione sono controllati centralmente all'interno di un sistema che consente di ottimizzare la produzione e la distribuzione. Ciò consente di stabilire un approccio sistematico per consegnare il prodotto preciso nel momento esatto richiesto dal cliente.

Quattro obiettivi per ottimizzare le operazioni logistiche  

L'ottimizzazione delle operazioni logistiche può portare a significativi miglioramenti della produttività. Di seguito sono riportati i quattro obiettivi principali dell'implementazione della logistica.

Comprendere la domanda e l'offerta: Migliorare la produttività e l'efficienza

Ottimizzando le operazioni logistiche, le aziende possono ottenere una visione precisa delle esigenze dei clienti attraverso l'analisi dei dati. Ciò consente di soddisfare efficacemente i requisiti della domanda e dell'offerta. Di conseguenza, le aziende possono evitare scorte eccessive e perdite di tempo dei dipendenti, con conseguente miglioramento della produttività e dell'efficienza.

Gestire e ridurre le scorte in quantità adeguate

Per mantenere un buffer di scorte, i prodotti devono essere fabbricati in quantità che si allineino alla domanda dei clienti, in modo da evitare le scorte. Nel caso di prodotti popolari e redditizi, la previsione precisa delle vendite è fondamentale, poiché la carenza di prodotto potrebbe far perdere opportunità commerciali.

Visualizzare i costi ed eliminare gli sprechi

Le operazioni di scarto costringono i dipendenti a svolgere lavoro extra, con conseguente perdita di profitto dovuta alla minore efficienza del lavoro. L'ottimizzazione delle operazioni logistiche può quindi aiutare a identificare e snellire i processi operativi, a ridurre al minimo gli sprechi e a ottimizzare i costi.

Ridurre l'onere per il personale addetto al controllo dell'inventario

Il personale addetto al controllo delle scorte ha spesso molteplici responsabilità, come le vendite o le mansioni amministrative. Tuttavia, l'ottimizzazione della logistica può alleggerire il loro carico di lavoro delegando le attività di controllo delle scorte a un sistema o all'outsourcing. In questo modo, i membri del personale che ricoprono un doppio ruolo possono concentrarsi sulle loro attività principali, consentendo loro di dedicare maggiori sforzi al raggiungimento di una maggiore redditività.

Perché è così importante ottimizzare le operazioni logistiche?

Con l'aumento della popolarità dello shopping online negli ultimi anni, sono nati numerosi siti e aziende di e-commerce, intensificando la concorrenza per l'acquisizione dei clienti. Di conseguenza, le aziende di e-commerce hanno iniziato a offrire spedizioni gratuite e consegne in giornata, e i clienti tendono ad acquistare prodotti che vengono consegnati nel modo più economico e rapido possibile.

L'ottimizzazione delle operazioni logistiche può migliorare la soddisfazione dei clienti, sfruttando le informazioni di gestione per anticipare le esigenze dei clienti e fare piani di inventario e di consegna informati. Pertanto, l'ottimizzazione delle operazioni logistiche è fondamentale per le aziende per identificare e rispondere alle richieste dei clienti, consentendo loro di sviluppare strategie efficaci di acquisizione dei clienti.

Vantaggi dell'ottimizzazione delle operazioni logistiche

L'ottimizzazione delle operazioni logistiche può offrire una serie di vantaggi e di seguito abbiamo elencato quattro esempi specifici.

Ridurre gli sprechi di produzione identificando correttamente le esigenze dei clienti.

Identificando con precisione le esigenze dei clienti, le aziende possono determinare quali prodotti fabbricare e i volumi di produzione necessari, evitando sprechi di sovrapproduzione. Questo è un effetto significativo dell'ottimizzazione delle operazioni logistiche, in quanto aiuta anche a evitare che i magazzini si riempiano di scorte in eccesso.

Gestire correttamente il conteggio delle scorte per garantire maggiori profitti.

Gestendo in modo efficace i livelli di inventario, le aziende possono evitare l'eccesso di scorte e le giacenze di magazzino, garantendo un flusso costante di entrate e redditività.

Ridurre i costi inutili sostenuti nelle operazioni logistiche

Ottimizzando le operazioni logistiche, le aziende saranno in grado di visualizzare i costi inutili e quindi di migliorare le operazioni aziendali complessive. Ad esempio, trascurare la gestione delle scorte può portare alla produzione di prodotti anche se sono ancora in magazzino, con conseguente eccesso di scorte. L'eccesso di scorte può comportare vari costi, come i costi dei materiali, i costi di manodopera per chi è coinvolto nella produzione e i costi di stoccaggio.

D'altra parte, l'introduzione e lo sfruttamento della logistica possono migliorare significativamente l'efficienza operativa, riducendo al minimo i costi di spreco.

Riduzione del carico di lavoro degli addetti alle vendite che gestiscono l'inventario

Quando gli addetti alle vendite sono responsabili della gestione dell'inventario, la loro capacità di concentrarsi sulle vendite può essere compromessa e c'è il rischio di imprecisioni nel controllo dell'inventario. Tuttavia, con l'ottimizzazione della logistica, l'inventario può essere gestito attraverso numeri e dati affidabili. In questo modo gli addetti alle vendite possono utilizzare efficacemente informazioni accurate sulle scorte quando si confrontano con i clienti, consentendo loro di dare priorità alle attività di vendita e di migliorare la soddisfazione dei clienti.

Aspetti da migliorare nel settore della logistica

Il settore della logistica si trova ad affrontare una serie di sfide, tra cui la carenza di manodopera, i bassi salari e l'aumento dei costi di spedizione a causa della spedizione gratuita. Queste sfide nascono in risposta all'accelerazione della carenza di manodopera dovuta al calo delle nascite e all'invecchiamento della popolazione, oltre che all'espansione dello shopping online.

Ad esempio, se un'azienda di logistica decide di offrire spedizioni gratuite e consegne in giornata, i profitti diminuiranno in relazione alle vendite e l'azienda dovrà adottare misure per ridurre i costi, come ad esempio la riduzione del costo del lavoro. Pertanto, è estremamente importante condurre le operazioni in modo efficiente senza incorrere in costi.

Per raggiungere questo obiettivo, le aziende devono implementare la logistica ed eseguire efficacemente il ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act), che prevede la valutazione e il miglioramento continui del processo logistico per identificare e risolvere i problemi.

Che cos'è la logistica 4.0? "La quarta innovazione tecnologica

La logistica ha subito diverse innovazioni tecnologiche nel corso degli anni, come la "meccanizzazione dei trasporti con i camion 1.0" e la "meccanizzazione della movimentazione dei carichi con i container e i carrelli elevatori 2.0". Negli ultimi anni, in Germania è stata introdotta la "Logistica 4.0 con l'utilizzo dell'intelligenza artificiale e dell'internet degli oggetti" e sono quindi necessarie riforme della logistica che utilizzino le tecnologie di comunicazione in via di sviluppo.

Ad esempio, la consegna di pacchi tramite droni è un concetto di Logistica 4.0: Un metodo di consegna che utilizza la tecnologia più avanzata e risponde alla carenza di manodopera. Nella Logistica 4.0, la visualizzazione dei big data e lo sfruttamento di tecnologie come l'AI e l'IoT sono diventati fondamentali per ridurre la manodopera e automatizzare i processi. I sistemi di gestione del magazzino (WMS), i sistemi di ordinazione e ricezione e l'RPA sono alcuni dei sistemi attualmente in uso.  

Incorporando l'IA e l'IoT in questi sistemi, le attività amministrative che prima richiedevano il lavoro umano possono essere gestite da robot IA, con conseguenti miglioramenti significativi dell'efficienza. La tecnologia svolge quindi un ruolo fondamentale nell'affrontare le sfide che l'industria logistica deve affrontare oggi.

Conclusione

Con l'aumento dello shopping online e la disponibilità di una grande varietà di prodotti, le esigenze dei clienti fluttuano molto rapidamente.  

L'obiettivo primario delle operazioni logistiche è quindi quello di soddisfare in modo efficiente le richieste dei clienti e di consegnare i prodotti in tempi brevi. Di conseguenza, ottimizzando le operazioni logistiche, le aziende possono generare maggiori profitti e rendere più efficienti e produttive tutte le attività, dalla produzione dei prodotti alla distribuzione e alla vendita. Infine, l'ottimizzazione della logistica può rivelarsi estremamente vantaggiosa per le aziende, in quanto può superare l'attuale problema della carenza di manodopera.

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